看到家具展廳里那些美觀又時尚的現(xiàn)代辦公家具時我們都是喜不自禁的，可是你知道他們是經(jīng)過怎樣的程序制造出來的嗎，不知道沒關(guān)系，接下來小編就給大家講講木制辦公家具定制的幾個步驟，不要小看這些工序，每一道都是無數(shù)手工藝者一點點摸索出來的哦。

  1、原料主要使用密度板、木皮等，其中密度板規(guī)格為1.245mx2.465m，厚度分3mm、6mm、9mm、12mm、15mm18mm等；木皮主要根據(jù)產(chǎn)品要求分花梨木皮、胡桃木皮、櫻桃木皮等。

2、貼面：將密度板、木皮等原料進行貼面加工。

3、選材、開料：對貼面完畢的密度板進行選材處理,即選擇表面平整、貼面均勻的板材作為原料，之后對其進行開料得到相應(yīng)的規(guī)格，以便后道工序使用。

4、壓坯：先利用涂膠機在高密度板表面涂上聚醋酸乙稀乳白膠，根據(jù)客戶要求選擇板材的數(shù)量(如要壓制3cm厚的板材則需要兩塊12mm和一塊6mm的密度板共同壓制)，其中上層為貼面加工好的密度板；之后將涂膠完畢的密度板送入木工冷壓機內(nèi)進行冷壓處理，壓力約2.5atm，時間依季節(jié)而定其中夏季4h，冬季6-8h。

5、木工成型加工、白坯：利用各類木工設(shè)備將高密度板加工成相應(yīng)的產(chǎn)品零部件，該過程主要對高密度板進行鋸、鉆刨等操作；成型后的零件即為白坯。

6、研磨、噴漆：對成型后的白坯.進行研磨、噴漆處理,研磨既利用磨砂機(內(nèi)裝各種型號的砂紙（180#、240#、400#)粗磨和細磨(主要根據(jù)砂紙型號來區(qū)分)；噴漆則在各個研磨過程中間隔行，主要分2道UV底涂、PE底涂、PU中度、PU面漆等(其中UV為光固化，PU為聚氨酯,PE為不飽和聚酯漆)；噴漆采用環(huán)保水淋噴漆機，即水簾式噴漆。

7、組裝：即利用五金配件（如滑軌，鉸鏈，三合一偏心的連接件，螺絲等）將各類工件組裝成成品。

8、檢驗、包裝出廠：對成品依據(jù)檢驗標準進行檢驗（主要檢驗其外觀、牢固度等）經(jīng)檢驗合格后即可包裝出廠。